钎杆热处理工艺选择的原则

     选择钎杆热处理工艺的基础是用于钢制钻具的钢 。 随着冲击式凿岩机的发展，已经形成了各种系列和类别。 在钎杆的生产中，可以正确选择钢种，以选择能够充分发挥钢种优势的热处理工艺，以确保钎杆的质量和寿命 。 不同钢种具有不同的最佳热处理工艺。

钎杆热处理工艺的选择基于钎杆的基本要求和钻杆的失效分析。 钎杆的基本要求因类型而异。 钎杆的失效原因包括钎杆结构设计不合理或钎杆的加工过程。 缺陷和使用中的错误等

但是，球齿厂家、钎具厂家钎具热处理工艺是否适当以及热处理过程中是否存在质量问题是内在且必不可少的。 鉴于钎杆故障的主要原因，在排除各种外部因素之后，选择最佳的热处理工艺以确保内部质量。

钎杆热处理工艺的选择应遵循经济，合理，可行的原则。 热处理技术的当前发展日新月异。 除常规热处理，感应加热，化学热处理和真空热处理外，还存在高能束（激光，电子束）。 等等）热处理，物理气相沉积和化学气相沉积，台车钎头、离子注入，喷涂和其他新的表面强化热处理技术。 钎杆是细长的杆，整体处理有很大的局限性。 通常，热处理过程无法满足钻杆各部分的基本要求。 应该选择几种热处理工艺分别处理每个零件。 在众多热处理技术中如何选择适合钎杆基本要求的热处理工艺，有必要考虑经济性，合理性和可行性。